NETISや情報化施工を使用した技術提案で総合評価対策に

溶接管理モニタ WCM-4

溶接電流、溶接電圧、溶接速度の他に、
パス(層)間温度、溶接入熱が簡単に自動記録可能

WCM-4

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特徴

制限温度超過時の警報ブザ-

溶接終了時、パス間の制限温度を超過すると警報ブザ-が鳴り、温度が下がるとブザ-が停止し、溶接可能となります。

  • 誰にでも簡単操作で場所を問いません。手袋のままワンタッチで接続できます。
  • 必要溶接条件を自動記録します。溶接電流・電圧、溶接時間を記録します。
  • 溶接パス(層)間温度を自動記録します。溶接開始時の温度を記録します。

溶接入熱量の超過時警報ブザ-

溶接中間点で管理入熱を超過していると警報ブザ- が鳴ります。
溶接速度を少し上げれば、平均入熱を下げることができます。

  • 溶接入熱量を自動計算して自動記録します。溶接時間から速度を計算し、パス毎に 入熱量を自動的に計算し、記録します。

「溶接施工記録」をパソコンで簡単に編集

  • 複数の溶接継手の記録(最大同時4ヶ所)
  • 大容量記憶(999パス/99継手)
  • 溶接施工管理費の大幅低減が可能です。溶接時の計測・記録員とデ-タ整理および計算作業が無くなります。(記憶しているデ-タの書き換えはできません。)

直流溶接、交流溶接に使用可能

炭酸ガスアーク溶接(直流)及びセルフシールドアーク溶接、サブマージアーク溶接(交流)に使用できます。


仕様

測定仕様

設定パラメータ 継手毎に設定します(英数字)
①溶接箇所番号(英数字5文字)
②施工日 (自動設定)
③溶接作業者 (英数字10文字)
④工事番号 (英数字10文字)
⑤基準入熱量
⑥基準パス(層)間温度
⑦溶接長さ(最長9999mm)
測定データ 溶接パス毎に以下の内容を測定・記憶します
①溶接電圧の平均値
②溶接電流の平均値
③溶接開始時のパス(層)間温度
④入熱量の演算結果
⑤溶接時間
記憶容量 999パス
1継手最大99パスまで記憶
99継手まで設定可能

一般仕様

表 示 器 バックライト付LCD
計器電源 100V AC、50/60Hz
使用環境 -10~50℃
付属品 電源コ-ド(3m)
クランプメ-タ及びコ-ド(10m)
電圧測定用ケ-ブル(10m)
コ-ド付警報ブザ-(10m)
専用温度センサ及び中継コ-ド(10m)
PC接続用USBケーブル(3m)
デ-タ取込ソフトインスト-ルCD(1枚)
取扱説明書(CDに含む)
質 量 モニタ-本体 1.4kg
キャリングケ-ス込 7.8kg

警報仕様

警報判定 ①基準パス(層)間温度超過警報層間温度が基準値を超えている間、警報がでます。
溶接作業中は機能していません。
②入熱量超過予測判定警報
溶接の中間地点で入熱演算を行い、基準値を超えていた場合に警報をだします。
これにより溶接速度をあげることで溶接終了時の入熱超過を防止します。
警報出力 付属の警報ブザ-でお知らせします

入力仕様

入力信号 ①溶接電圧 0~80V DC/AC
②溶接電流 0~500A DC/AC
※クランプ電流計より入力
③温 度 0~500℃(K熱電対)
精度定格 ①溶接電圧・・・測定範囲に対して±0.5%
②溶接電流・・・測定範囲に対して±0.5%
※クランプの誤差は含まず
③温 度・・・測定範囲に対して±0.5%
測定周期 電圧・電流・温度を1秒周期で取込

レポート作成機能

作成方法 測定したデ-タをパソコンに取込み、レポ-トを作成します。
通信仕様 USB2.0
専用ソフト デ-タをパソコンに取込む専用ソフトをPCにインスト-ルします。

対応OS

  • Windows 2000/XP/Vista/7/8/10

外形

溶接管理モニタWCM-4 溶接管理モニタWCM-4外観

報告書の一例

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